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La chaleur résiduelle utilisée par le système de réfrigération réduit les émissions de gaz à effet de serre.

 

Les Aliments Maple Leaf est l’un des principaux producteurs de viande et de protéines végétales de haute qualité en Amérique du Nord. En 2019, elle est devenue le premier producteur alimentaire au Canada à se fixer des objectifs scientifiques pour les émissions de gaz à effet de serre, et la première multinationale alimentaire à atteindre la carboneutralité. Pour compenser les émissions inévitables qui ne peuvent être réduites, AML a investi dans des projets environnementaux partout en Amérique du Nord, notamment des initiatives de foresterie, de détournement des déchets et d’énergie renouvelable afin de ramener l’empreinte carbone de l’entreprise à zéro.

« Notre parcours pour devenir l’entreprise de produits protéinés la plus durable au monde vient de commencer; notre entreprise s’est investie à tous les niveaux pour s’attaquer d’urgence aux conséquences désastreuses des émissions de carbone sur l’environnement, a déclaré Michael H. McCain, président et chef de la direction, dans un communiqué de presse marquant le premier anniversaire de la carboneutralité de l’entreprise. Nous nous sommes fixé des cibles scientifiques ambitieuses qui guideront nos progrès dans les années à venir et nous nous engageons à jouer un rôle de chef de file à long terme en matière de durabilité. »

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Objectif  

Au nombre des objectifs de développement durable d’AML : réduire de 50 % son empreinte environnementale et son gaspillage alimentaire d’ici 2025, et de 30 % les émissions absolues de gaz à effet de serre produites par ses activités et l’électricité achetée d’ici 2030. Pour ses usines de transformation de la viande, AML a vu une occasion de réduire la consommation de gaz naturel de son système de chaudière en utilisant la chaleur générée par le système de réfrigération de l’installation qui fonctionne à l’ammoniac, un fluide frigorigène respectueux de l’environnement ayant un potentiel de réchauffement climatique (PRC) nul. L’équipe d’AML s’est enquise auprès de CIMCO sur la possibilité d’utiliser la technologie de récupération de chaleur à cette fin. Près des trois quarts de l’énergie produite par l’humanité se transforme en chaleur résiduelle; le captage et la réutilisation de cette ressource renouvelable souvent négligée, AML place la barre de la durabilité dans son secteur plus haut.

 

Défis

 

Avant d’entamer le projet, CIMCO a tenu compte de plusieurs défis : AML avait des temps d’arrêt de production limités, auxquels se greffait le défi supplémentaire de pomper les 20 000 livres d’ammoniac d’une très grande usine. Il était indispensable de prévoir un refroidissement de secours pendant l’arrêt de l’usine afin d’assurer la réfrigération d’un stock de produits valant deux millions de dollars. Ce projet représentait aussi l’installation du plus grand désurchauffeur en Ontario.

 

Solution

 

L’équipe de CIMCO a formulé une solution efficace, respectant les délais et rapprochant AML de ses objectifs de durabilité. CIMCO avait déjà installé le système de réfrigération de cette usine, ce qui lui donnait un avantage pour accomplir cette tâche. Avant ce projet, CIMCO a mené une étude de faisabilité visant à projeter les économies d’énergie potentielles du gaz naturel, ce qui a été réalisé en alignant le temps de fonctionnement et de chargement du système avec les dissipateurs thermiques disponibles du système. CIMCO a ensuite sélectionné le matériel nécessaire à ce projet afin de tirer le meilleur parti de la chaleur résiduelle disponible : un désurchauffeur d’eau potable de Doucette Industries qui capte la chaleur rejetée par le système de réfrigération et l’utilise pour chauffer l’eau d’appoint de la chaudière.

La solution unique clé en main de CIMCO comprenait en particulier l’installation de l’équipement et de la tuyauterie, l’isolation de la tuyauterie, les commandes et services électriques, et la mise en service du système.

 

Résultats

 

La solution a permis à AML d’économiser plus de 600 000 mètres cubes de gaz par an, soit une réduction d’environ 8 % de la consommation de l’usine. Grâce à l’installation du désurchauffeur, AML a pu réduire ses émissions de gaz à effet de serre associées au chauffage de l’eau avec des chaudières au gaz naturel, en utilisant la chaleur rejetée par le système de réfrigération. Au total, les émissions annuelles de gaz à effet de serre de l’usine ont été réduites de 1 172 tonnes (soit 5,5 %). AML s’attend à recevoir une subvention importante pour le projet de la part du fournisseur de services publics et à réaliser un rendement de l’investissement net dans cinq ans.

La réduction des émissions de gaz aide AMF non seulement à diminuer davantage son empreinte environnementale, mais aussi à poursuivre sa mission d’être la société de fabrication de produits protéinés la plus durable au monde. 

Résultats projetés pour les désurchauffeurs

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